優(yōu)勢(shì)微生物廢氣治理工程設(shè)計(jì)方案

一、項(xiàng)目概況 

處理廢氣為T(mén)VOC，處理風(fēng)量：25000m3/h

我公司通過(guò)產(chǎn)學(xué)研發(fā)展模式，根據(jù)環(huán)保市場(chǎng)需求不斷專(zhuān)注于研究、開(kāi)發(fā)、推廣環(huán)保領(lǐng)域高端技術(shù)與產(chǎn)品。開(kāi)發(fā)的環(huán)境污染治理專(zhuān)用優(yōu)勢(shì)微生物及其處理工藝及設(shè)備，在國(guó)內(nèi)處于領(lǐng)先水平。針對(duì)不同廢水、廢氣處理要求，制得的專(zhuān)屬優(yōu)勢(shì)菌種，可廣泛用于一般普通（傳統(tǒng)）微生物難以應(yīng)用到的成分復(fù)雜多變的工業(yè)廢水、廢氣、臭氣的污染治理。我公司在工程設(shè)計(jì)、設(shè)備制造及配套加工、現(xiàn)場(chǎng)安裝實(shí)施、運(yùn)行調(diào)試、維護(hù)跟蹤服務(wù)等方面具有豐富的專(zhuān)業(yè)經(jīng)驗(yàn)，在油煙、有機(jī)溶劑廢氣、餐廚等垃圾臭氣、化工生產(chǎn)廢氣及污水處理等臭氣治理方面已經(jīng)取得較好的實(shí)際應(yīng)用效果。現(xiàn)受貴公司委托，我公司本著運(yùn)行管理簡(jiǎn)單、技術(shù)先進(jìn)可靠、價(jià)格合理的原則，并結(jié)合該廠的實(shí)際情況，運(yùn)用優(yōu)勢(shì)微生物凈化技術(shù)對(duì)其廢氣進(jìn)行治理。

二、設(shè)計(jì)基本數(shù)據(jù)

2.1 廢氣基本資料（廠方提供）

該公司惡臭廢氣的狀況∶

①?gòu)U氣性質(zhì)： TVOC

②廢 氣 量：25000m3/h。

2.2 設(shè)計(jì)排放標(biāo)準(zhǔn)及目標(biāo)

嚴(yán)格按照以下的國(guó)家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范進(jìn)行設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)和驗(yàn)收。惡臭廢氣治理執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)∶

惡臭氣體經(jīng)廢氣處理設(shè)備處理后，排放氣體達(dá)到《惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》GB 14554-93排放標(biāo)準(zhǔn)。臭氣濃度≤2000（無(wú)量綱），本設(shè)計(jì)方案采用的工藝對(duì)貴司產(chǎn)生的復(fù)合惡臭廢氣中的臭氣濃度去除效率大于75%。

2.3 設(shè)計(jì)范圍

從惡臭廢氣風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口至凈化設(shè)備的排氣口整套治理工藝的整體設(shè)計(jì)，包括工藝的選擇，主體設(shè)備的選型、設(shè)計(jì)與安裝，凈化系統(tǒng)的整體布置及電控系統(tǒng)。

包括整個(gè)優(yōu)勢(shì)微生物凈化設(shè)備系統(tǒng)的供貨、安裝、調(diào)試，并提供相關(guān)文件資料、配合單機(jī)試車(chē)與系統(tǒng)調(diào)試、操作人員培訓(xùn)等工作。

三、設(shè)計(jì)依據(jù)及原則

3.1 設(shè)計(jì)依據(jù)

（1） 根據(jù)《中華人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)法》；

（2）《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》GB3095-1996；

（3）根據(jù)《全國(guó)通用通風(fēng)管道計(jì)算表》；

（4）根據(jù)《三廢處理工程技術(shù)手冊(cè)》廢氣卷；

（5）《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16297—1996）；

（6）《惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GBl4554-1993) ；

（6）我公司對(duì)同類(lèi)廢氣的處理經(jīng)驗(yàn)；

（7）參考同類(lèi)廠家資料；

（8）貴公司提供的相關(guān)資料。

3.2 設(shè)計(jì)原則

（1）采用技術(shù)成熟、安全、可靠的工藝和先進(jìn)、簡(jiǎn)單、處理效果好的設(shè)備，確保環(huán)保設(shè)施運(yùn)行正常，廢氣達(dá)標(biāo)排放。

（2）整個(gè)工程做到布局合理、占地空間小、外形結(jié)構(gòu)美觀、投資小等幾項(xiàng)特點(diǎn)；以設(shè)備為主，工藝簡(jiǎn)單合理，設(shè)備使用壽命長(zhǎng)，維護(hù)簡(jiǎn)單方便。

四、優(yōu)勢(shì)微生物法技術(shù)說(shuō)明

在使用有機(jī)揮發(fā)性溶劑的機(jī)電、家電、家具、制鞋、印刷、皮革、塑料、玩具、化工等行業(yè)，在噴涂、產(chǎn)品加工、維修過(guò)程，許多企業(yè)都會(huì)排放苯類(lèi)及其它有機(jī)惡臭氣體。這些氣體會(huì)對(duì)周?chē)h(huán)境產(chǎn)生嚴(yán)重污染，對(duì)居民生活及健康帶來(lái)危害，因而是屢被投訴的重點(diǎn)。

有機(jī)惡臭廢氣屬于難處理的廢氣，特別是其惡臭的去除，難度很大。以往，國(guó)內(nèi)外治理有機(jī)惡臭廢氣技術(shù)主要有深冷、燃燒、吸附三種。采用深冷法設(shè)備龐大、能耗高、投資大、效果差。燃燒法（如催化燃燒法）投資大，運(yùn)行管理要求高，運(yùn)行費(fèi)用也高，還可能帶來(lái)二次污染和安全隱患。吸附法是較為普遍應(yīng)用的方法，傳統(tǒng)的吸附法采用顆粒狀活性炭作為吸附材料?；钚蕴课絻艋姆椒y以解決高風(fēng)阻、高能耗和二次污染問(wèn)題，而且活性炭不斷的吸附、解吸與更換，處理費(fèi)用甚高。現(xiàn)在，高效優(yōu)勢(shì)微生物凈化技術(shù)設(shè)備的研發(fā)成功和推廣使用，這個(gè)難題得到了有效的解決。該技術(shù)克服了活性炭吸附、催化燃燒等方法操作管理麻煩、運(yùn)行成本高、再生難、易產(chǎn)生二次污染等缺點(diǎn)，是目前低濃度、大風(fēng)量的有毒惡臭廢氣處理的簡(jiǎn)單、管理容易、運(yùn)行費(fèi)低的方法。

高效優(yōu)勢(shì)微生物凈化器除有機(jī)廢氣技術(shù)是我公司在總結(jié)國(guó)內(nèi)外除有機(jī)廢氣技術(shù)的基礎(chǔ)上，長(zhǎng)期與華南理工大學(xué)及國(guó)內(nèi)外知名大學(xué)密切合作，應(yīng)用優(yōu)勢(shì)微生物凈化技術(shù)，并結(jié)合國(guó)內(nèi)實(shí)際，開(kāi)發(fā)出一套經(jīng)濟(jì)實(shí)用的針對(duì)有機(jī)復(fù)合惡臭廢氣的生物凈化去除有機(jī)廢氣技術(shù)。本技術(shù)采用優(yōu)勢(shì)微生物凈化工藝技術(shù)，能有效地處理凈化惡臭廢氣。這些有毒有臭氣體只要短短地經(jīng)過(guò)我們的優(yōu)勢(shì)微生物凈化約6 -8 秒鐘, 臭氣就可以?xún)艋?duì)廢氣中的有毒有臭物質(zhì)的去除效率可以達(dá)到75%以上。經(jīng)過(guò)優(yōu)勢(shì)微生物高效快速過(guò)濾后的氣體無(wú)毒無(wú)臭，對(duì)工廠，對(duì)大氣環(huán)境，對(duì)周?chē)用竦纳钆c健康都有明顯的效益。

4.1 工作原理

高效優(yōu)勢(shì)微生物凈化器除有機(jī)廢氣系統(tǒng)使被處理的含有臭氣污染物質(zhì)的氣體在水、微生物和氧存在的條件下，通過(guò)生物填料中形成的生物膜，利用優(yōu)勢(shì)微生物的代謝作用，氧化分解惡臭物質(zhì)，以達(dá)到氣體凈化的目的。

優(yōu)勢(shì)微生物除有機(jī)廢氣過(guò)程主要分為三個(gè)階段：

（1）氣液擴(kuò)散階段：惡臭物質(zhì)被除有機(jī)廢氣填料（附著有微生物膜）吸附—臭氣中的化學(xué)物質(zhì)，通過(guò)填料氣/液界面由氣相轉(zhuǎn)移到液相；

（2）液固擴(kuò)散階段：惡臭物質(zhì)向微生物膜表面擴(kuò)散—廢氣中的異味分子由液相擴(kuò)散到生物填料的生物膜（固相）；

（3）生物氧化階段：微生物將惡臭物質(zhì)氧化分解—生物填料表面形成的生物膜中的微生物把異味氣體分子氧化，同時(shí)生物膜會(huì)引起氮或磷等營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)及氧氣的擴(kuò)散和吸收。

優(yōu)勢(shì)微生物凈化通過(guò)上述三個(gè)階段把惡臭廢氣中的污染物質(zhì)吸收、降解及分解成CO2和H2O等無(wú)毒無(wú)味揮發(fā)物，從而達(dá)到異味凈化的目的。

4.2 優(yōu)勢(shì)微生物凈化設(shè)備構(gòu)成

（1）優(yōu)勢(shì)微生物凈化設(shè)備，包括前級(jí)預(yù)處理區(qū)和生物過(guò)濾區(qū)。生物除臭設(shè)備在橫向分成數(shù)個(gè)區(qū)域，自前而后分別是：臭氣的導(dǎo)入?yún)^(qū)、前級(jí)加濕區(qū)、生物濾床過(guò)濾區(qū)和凈化氣體排出區(qū)（該區(qū)域與外界相通）。在豎向前級(jí)預(yù)處理區(qū)設(shè)置成三層，自上而下分別是：位于上部的噴淋區(qū)；位于噴淋區(qū)下面的是一充填層；位于底部的是儲(chǔ)水槽。生物過(guò)濾區(qū)設(shè)置成三層，自上而下分別是：位于上部的是生物過(guò)濾層的噴灑水系統(tǒng)；位于噴灑水系統(tǒng)下面的是生物填料層；位于底部的是儲(chǔ)水槽。

（2）前級(jí)預(yù)處理區(qū)充填層，充滿(mǎn)了高效氣、液相接觸的無(wú)機(jī)填料。底部的儲(chǔ)水槽是經(jīng)特殊設(shè)計(jì)的，具有排污功能，儲(chǔ)水槽內(nèi)的水通過(guò)水泵可以循環(huán)使用。

（3）生物過(guò)濾區(qū)，位于上部的生物過(guò)濾層噴灑水系統(tǒng)由循環(huán)水泵、管道等組成。每天噴灑水次數(shù)和每次噴灑水持續(xù)的時(shí)間可以由時(shí)間控制器控制。

（4）位于下部的儲(chǔ)水槽是經(jīng)特殊設(shè)計(jì)的，具有排污功能，儲(chǔ)水槽中的水通過(guò)水泵可以循環(huán)使用。

4.3 優(yōu)勢(shì)微生物凈化設(shè)備除臭原理

（1）系統(tǒng)的處理工藝

（2）惡臭生物處理中污染物的轉(zhuǎn)化過(guò)程

生物脫臭法是利用優(yōu)勢(shì)微生物的生物化學(xué)作用，使污染物分解，轉(zhuǎn)化為無(wú)害或少害的無(wú)機(jī)物，優(yōu)勢(shì)微生物利用有機(jī)物作為其生長(zhǎng)繁殖所需的基質(zhì)，通過(guò)不同的轉(zhuǎn)化途徑將大分子或結(jié)構(gòu)復(fù)雜的有機(jī)物經(jīng)異化作用最終氧化分解為簡(jiǎn)單的水、二氧化碳等無(wú)機(jī)物，同時(shí)經(jīng)同化作用并利用異化作用過(guò)程中產(chǎn)生的能量，使優(yōu)勢(shì)微生物的生物體得到增長(zhǎng)繁殖，為進(jìn)一步發(fā)揮其對(duì)有機(jī)物的處理能力創(chuàng)造有利的條件。

污染物去除的實(shí)質(zhì)是有機(jī)底物作為營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)被優(yōu)勢(shì)微生物吸收、代謝及利用。這一過(guò)程是比較復(fù)雜的，它由物理、化學(xué)、物理化學(xué)以及生物化學(xué)反應(yīng)所組成。生物脫臭可以用下式表達(dá)。

惡臭物質(zhì)+ O2→細(xì)胞代謝物 + CO2 + H2O

惡臭污染物的轉(zhuǎn)化過(guò)程可用下圖表示。

（3）惡臭氣體物生物去除過(guò)程

臭氣物質(zhì)首先溶于在水中，而后被優(yōu)勢(shì)微生物吸收，作為優(yōu)勢(shì)微生物營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)被分解、利用，從而除去污染物。

生物膜法凈化臭氣時(shí)，由于有機(jī)污染物與生物發(fā)生了生化反應(yīng)，已不同于單純的物理吸收過(guò)程。生物膜法凈化氣體可分為三個(gè)步驟。

A、惡臭氣體的溶解過(guò)程。

廢氣與水或固相表面的水膜接觸，污染物溶于水中成為液相中的分子或離子，即惡臭物質(zhì)由氣相轉(zhuǎn)移到液相，這一過(guò)程是物理過(guò)程，遵循亨利定律：Pi+=HXi

式中 Pi——可溶氣體在氣相中的平衡分壓，MPa

H——亨利系數(shù)，MPa

Xi——可溶氣體在液相中的摩爾分?jǐn)?shù)。

B、惡臭物質(zhì)的吸附、吸收過(guò)程。

水溶液中惡臭成分被優(yōu)勢(shì)微生物吸附、吸收，惡臭成分從水中轉(zhuǎn)移至微生物體內(nèi)。作為吸收劑的水被再生復(fù)原，繼而再用以溶解新的廢氣成分。被吸附的有機(jī)物經(jīng)過(guò)生物轉(zhuǎn)化，即通過(guò)微生物胞外酶對(duì)不溶性和膠體狀有機(jī)物的溶解作用后才能相繼地被微生物攝入體內(nèi)。如淀粉、蛋白質(zhì)等大分子有機(jī)物在微生物細(xì)胞外酶（水解酶）的作用下，被水解為小分子后再進(jìn)入細(xì)胞體內(nèi)。

C、惡臭物質(zhì)的生物降解過(guò)程。

進(jìn)入微生物細(xì)胞的惡臭成分作為微生物生命活動(dòng)的能源或養(yǎng)分被分解和利用，從而使污染物得以去除。具體轉(zhuǎn)化過(guò)程如下。

進(jìn)入微生物細(xì)胞體內(nèi)的有機(jī)物，在各種細(xì)胞內(nèi)酶（如脫氫酶、氧化酶等）的催化作用下，微生物對(duì)其進(jìn)行氧化分解，同時(shí)進(jìn)行合成代謝產(chǎn)生新的微生物細(xì)胞。一部分有機(jī)物通過(guò)氧化分解最終轉(zhuǎn)化為H2O和CO2等穩(wěn)定的無(wú)機(jī)物質(zhì)，并從中獲取合成新細(xì)胞物質(zhì)（原生質(zhì)）所需要的能量。此過(guò)程可用下式表示。

CxHyOz + (x + y/4 - z/2) O2 → xCO2 + (y/2)H2O + △H

與此同時(shí)，微生物利用另一部分有機(jī)物及分解代謝過(guò)程中所產(chǎn)生的能量進(jìn)行合成代謝以形成新的細(xì)胞物質(zhì)。此過(guò)程可用下式表示：

nCxHyOz+nNH3+n(x+y/4-z/2-5)O2→(C5H7NO2)n+n(x-5)CO2+(n/2)(y-4)H2O-△H

上述轉(zhuǎn)化過(guò)程中，當(dāng)有機(jī)底物的含量充足時(shí)，微生物處于快速增長(zhǎng)階段，將有大量新的細(xì)胞合成，但隨著底物不斷氧化分解及微生物和細(xì)胞物質(zhì)數(shù)量的不斷增長(zhǎng)，微生物生長(zhǎng)對(duì)有機(jī)底物的需求量逐漸得不到滿(mǎn)足，微生物將進(jìn)入體內(nèi)源呼吸階段。此時(shí)微生物對(duì)自身細(xì)胞物質(zhì)進(jìn)行氧化分解，并產(chǎn)生能量，成為維持其生長(zhǎng)繁殖提供能量的主要方式，見(jiàn)下式：

(C5H7NO2)n + 5nO2 → 5nCO2 + 2nH2O + nNH3 + △H

4.4 優(yōu)勢(shì)微生物凈化設(shè)備工藝參數(shù)的確定

完整優(yōu)勢(shì)微生物凈化設(shè)備，除收集和處理系統(tǒng)外，還配有檢測(cè)設(shè)備，如溫度，風(fēng)壓，PH值及有毒廢氣（如丙酮，苯系物等等）。檢測(cè)設(shè)備的配置是根據(jù)項(xiàng)目廢氣的特點(diǎn)，處理技術(shù)，系統(tǒng)工作條件和地理位置來(lái)確定的，所以，在選配置時(shí)，一定要根據(jù)實(shí)際情況而定。

（1）通氣速度

環(huán)保采用優(yōu)勢(shì)微生物復(fù)育、優(yōu)勢(shì)微生物菌種培養(yǎng)技術(shù)、細(xì)胞接種技術(shù)和高效生物膜研制技術(shù)，將微生物菌種接種和培養(yǎng)在填料上，形成能高效處理含有多種化合物、揮發(fā)性有機(jī)物（VOCs）混合物廢氣的高效生物過(guò)濾技術(shù)，并大大縮短了廢氣在過(guò)濾層中的停留時(shí)間。

（2）散水方式、量及時(shí)間

根據(jù)需要，前級(jí)降溫預(yù)處理區(qū)可以是連續(xù)循環(huán)散水或間隙性散水，對(duì)進(jìn)入的惡臭氣體進(jìn)行預(yù)處理。生物濾床過(guò)濾區(qū)設(shè)計(jì)為間隙式散水。若處于干燥狀態(tài)，生物將失去活性，若濕度過(guò)高，載體表面水膜加厚，通氣的壓損增大，阻礙氣體流動(dòng)，因此加濕程度應(yīng)從保持生物活性和空氣溶解接觸效率兩方面考慮。

選擇合理的散水條件主要考慮以下三點(diǎn)：

A、為生物填料層提供適度的濕度，避免微生物產(chǎn)生的弱酸過(guò)剩積存，保持微生物良好的生成環(huán)境；

B、增加對(duì)水容性污染物的吸收效率；

C、不增加除臭裝置的壓損。因此散水間隙即淋水周期視處理對(duì)象和季節(jié)而定，其淋水為8—12次/天。散水時(shí)間可以由時(shí)間控制器自動(dòng)控制。

（3）溫度

大部分除臭微生物的生存溫度為10-50℃，最佳在37℃左右；在10℃以下生物活性會(huì)下降。多分美的生物菌種可以在60℃下工作，通常只要生物除臭設(shè)備內(nèi)不結(jié)冰，就可以工作。東莞冬季溫度在0℃以上，生物除臭設(shè)備可不考慮保溫處理。

（4）PH值

PH值影響著微生物的生命活動(dòng)，其主要作用在于：引起細(xì)胞電荷的變化，從而影響微生物對(duì)營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)的吸收，影響代謝過(guò)程中酶的活性，改變其生長(zhǎng)環(huán)境中的營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)和有害物質(zhì)的毒性。

處理系統(tǒng)的PH值宜取中性，通常取6-8。這是因?yàn)閺U氣生物處理利用的細(xì)菌多數(shù)適應(yīng)于中性至微堿性環(huán)境，只有少數(shù)類(lèi)對(duì)酸堿度要求比較特殊。因此，不同的處理方法及微生物種群，其適宜PH值范圍有所有同。有時(shí)酸堿度會(huì)影響廢氣的氧化途徑。例如在酸性條件下，硫化氫可被化學(xué)氧化成硫，繼而由微生物氧化成硫酸；在堿性條件下，則可被化學(xué)氧化成硫代硫酸鹽，再由微生物氧化成硫酸。此外，處理系統(tǒng)的酸堿度也會(huì)愛(ài)微生物作用的影響而改變，故需予以調(diào)控。

國(guó)外通常用PH值檢測(cè)儀器做PH值的在線檢測(cè)，觀察PH值的實(shí)時(shí)變化。由于對(duì)于酸濃度不高的廢氣，其PH值變化起伏不大，加上生物過(guò)濾層又不斷受到循環(huán)水的洗滌，可以考慮不安裝PH值檢測(cè)儀。在國(guó)內(nèi)，多分美采用簡(jiǎn)單的方式觀察PH值的日常變化，它就是通過(guò)人工對(duì)生物過(guò)濾區(qū)的循環(huán)水體PH值的檢測(cè)來(lái)了解生物過(guò)濾層PH值的情況。如循環(huán)水體的PH值下降說(shuō)明正常菌群活性受影響，可以通過(guò)換循環(huán)水和洗滌生物過(guò)濾層來(lái)調(diào)整PH值至中性。這樣會(huì)降低投資和簡(jiǎn)化管理。

4.5 優(yōu)勢(shì)微生物凈化設(shè)備各部位構(gòu)造

（1）生物除臭設(shè)備殼體為框架式全封閉結(jié)構(gòu)，裝置很大，因此設(shè)備主體結(jié)構(gòu)材料為不銹鋼結(jié)構(gòu)。

（2）噴淋系統(tǒng)由閥、管道、灑水噴嘴、循環(huán)泵、儲(chǔ)水池等構(gòu)成，進(jìn)入箱體內(nèi)部的部分和各閥門(mén)的主要部位用耐腐蝕的材質(zhì)。而且，噴嘴在設(shè)置時(shí)，考慮灑水量和均勻?yàn)⑺畣?wèn)題，采用不易堵塞、維護(hù)管理方便的噴嘴。

（3）進(jìn)出風(fēng)口處分別設(shè)有進(jìn)氣臭氣取樣口和凈化排出氣體取樣口，方便取樣和檢測(cè)。

（4）在循環(huán)水箱內(nèi)設(shè)置自動(dòng)補(bǔ)水、溢水水封及放空、排污控制閥門(mén)。

（5）電控柜為控制生物除臭設(shè)備的運(yùn)行，主要控制水泵、離心風(fēng)機(jī)等的單獨(dú)運(yùn)行或自動(dòng)運(yùn)行。電控柜的結(jié)構(gòu)為自立型，其他方面根據(jù)電氣工事要求進(jìn)行。

4.6 優(yōu)勢(shì)微生物凈化設(shè)備操作概要

運(yùn)行操作包括兩部分：水泵操作和風(fēng)機(jī)操作。

（1）水泵操作：采用時(shí)間控制，并以24小時(shí)為一周期。用戶(hù)可以根據(jù)需要設(shè)定開(kāi)機(jī)時(shí)間，運(yùn)行時(shí)間和停機(jī)。其中預(yù)處理區(qū)的水泵連續(xù)運(yùn)行。

（2）風(fēng)機(jī)運(yùn)行：采用手動(dòng)控制風(fēng)機(jī)的運(yùn)行和停止。

4.7 優(yōu)勢(shì)微生物凈化技術(shù)的主要?jiǎng)?chuàng)新點(diǎn)和優(yōu)勢(shì)

（1）適用于降解含有多種污染物的廢氣。

（2）擁有完整的高效生物膜形成和維護(hù)技術(shù)，使培養(yǎng)出的生物膜可以自身繁殖代謝，自我更新；比平價(jià)微生物更具有抗沖擊能力，廢氣濃度的波動(dòng)或者停機(jī)再啟動(dòng)都能適應(yīng)，并保持很好的處理效果。

（3）廢氣停留時(shí)間只需6～8秒，生物凈化器體積小，可以就近污染源設(shè)置，減少引風(fēng)的管道和用電功率。

（4）生物凈化器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，填料和不銹鋼殼體可使用5～10年，壓損小，不易堵塞，不用定期清洗，管理簡(jiǎn)便，投資及運(yùn)行費(fèi)用低，去除率高，效果穩(wěn)定，優(yōu)于傳質(zhì)較慢、運(yùn)行費(fèi)高、去除效率低的生物洗滌塔技術(shù)，也優(yōu)于建造和操作較復(fù)雜、易造成堵塞的生物滴濾池技術(shù)。

五、處理工藝流程及說(shuō)明

惡臭廢氣通過(guò)輸風(fēng)管道收集后在引風(fēng)機(jī)的作用下進(jìn)入優(yōu)勢(shì)微生物凈化器內(nèi)，通過(guò)培養(yǎng)生長(zhǎng)在優(yōu)勢(shì)微生物凈化器內(nèi)的特殊微生物形成的生物膜，此生物膜一方面以廢氣中的污染物為養(yǎng)料，進(jìn)行生長(zhǎng)繁殖，另一方面將廢氣中的有味的揮發(fā)性有機(jī)物質(zhì)作生物分解及脫臭處理，降解成為無(wú)毒無(wú)味的二氧化碳（CO2）和水（H2O），治理效果十分顯著。有機(jī)污染物作吸附氧化分解處理，使廢氣達(dá)標(biāo)，然后通過(guò)離心風(fēng)機(jī)排放。根據(jù)廢氣排放點(diǎn)及車(chē)間廠房的現(xiàn)場(chǎng)布置情況，先接離心風(fēng)機(jī)設(shè)備，然后再接高效優(yōu)勢(shì)微生物凈化器。高效優(yōu)勢(shì)微生物凈化器設(shè)備及風(fēng)機(jī)均置于車(chē)間樓面上，高效優(yōu)勢(shì)微生物凈化器出口接排放風(fēng)管，整體高度大于15米。

為提高整個(gè)系統(tǒng)運(yùn)行效果，在惡臭產(chǎn)生的源頭和廢氣排放井內(nèi)要設(shè)置植物液除臭噴淋系統(tǒng)，通過(guò)自動(dòng)控制噴灑適合優(yōu)勢(shì)菌種生長(zhǎng)的植復(fù)合型的植物除臭液，增加系統(tǒng)抗沖擊能力。

六、主要設(shè)備技術(shù)參數(shù)

6.1設(shè)計(jì)風(fēng)量

根據(jù)業(yè)主提供資料，該公司產(chǎn)生的惡臭廢氣量約為25000m3/h，現(xiàn)設(shè)計(jì)2套惡臭廢氣處理系統(tǒng)，單套處理風(fēng)量為15000m3/h。

1.高效生物凈化器

根據(jù)貴司惡臭廢氣性質(zhì)及廢氣量，現(xiàn)設(shè)計(jì)用2個(gè)高效優(yōu)勢(shì)微生物凈化器，凈化器箱體長(zhǎng)×寬×高= L6800×W3600×H2800mm

單套處理廢氣量：15000m3/h

填料阻力為：1000Pa

設(shè)計(jì)停留時(shí)間：7秒

2.離心風(fēng)機(jī) 1臺(tái)

型號(hào)：4-72型

風(fēng)量：15000m3/h

功率：22KW

全壓：2400Pa

3.循環(huán)水泵選型

流量：15m3/h

功率：1.5KW

數(shù)量：1臺(tái)

4.風(fēng)管選型

設(shè)計(jì)總風(fēng)管為水平置管，取主管風(fēng)速V=15m/s，系統(tǒng)主風(fēng)管壓力損失：20米以?xún)?nèi)～550pa。取引風(fēng)管尺寸為：DN700㎜，系統(tǒng)風(fēng)管壓力損失：約350Pa

5.植物除臭液噴淋系統(tǒng) 1套

6.阻力核算

風(fēng)機(jī)壓力2300Pa≥系統(tǒng)阻力1000＋550＝1550Pa

6.2 主要設(shè)備一覽表

七、設(shè)備運(yùn)行管理及技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)分析

7.1 設(shè)備運(yùn)行管理

本系統(tǒng)處理工程運(yùn)行電器部分主要為風(fēng)機(jī)及水泵，在此系統(tǒng)環(huán)境下，基本符合長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行條件，故維護(hù)及管理工作較簡(jiǎn)單，只需正常機(jī)械養(yǎng)護(hù)。

其他主要材料為不銹鋼板、角鋼、鍍鋅板等，全部材料防火、防爆，均可持久使用。風(fēng)機(jī)的皮帶等為耗材，需定期更換。

7.2 運(yùn)行費(fèi)用分析

廢氣除臭處理運(yùn)行成本包括保養(yǎng)費(fèi)、電費(fèi)、水費(fèi)、人工費(fèi)、折舊等費(fèi)用。

（1）電費(fèi)

1臺(tái)風(fēng)機(jī)的功率是：噴淋電機(jī)1.5kw+22 kw +1臺(tái)水泵功率是：1.5 kw，以每天工作10的小時(shí)，每月按30天來(lái)計(jì)算，工業(yè)用電的電費(fèi)以0.80元/度來(lái)計(jì)算：風(fēng)機(jī)采用變頻方式控制，其實(shí)際運(yùn)行功率約為18KW。

（風(fēng)機(jī)功率18 kw+水泵功率1.5 kw+噴淋電機(jī)1.5kw/2）×2×每月工作300h×0.80元/度=9720元/月

（2）水費(fèi)∶優(yōu)勢(shì)微生物凈化器噴淋用水循環(huán)使用，此部分用水可忽略不計(jì)。

（3）人工費(fèi)：無(wú)需專(zhuān)人管理，人工費(fèi)可不計(jì)。

（4）保養(yǎng)費(fèi)主要為營(yíng)養(yǎng)液費(fèi)用，兩套設(shè)備填料每30天需添加1次營(yíng)養(yǎng)液，每次費(fèi)用約600元。即為600元/月。

（5）植物除臭液的消耗：2000元/月

廢氣處理系統(tǒng)成本（不含折舊費(fèi)）＝9720.0＋600.0＋2000.0＝12320.0元/月

（6）每萬(wàn)方廢氣除臭成本：每月以300小時(shí)設(shè)備遠(yuǎn)行時(shí)間來(lái)計(jì)算，廢氣處理量為900萬(wàn)m3/月，則廢氣除臭成本為13.69元/(萬(wàn)m3)（不含折舊費(fèi)）。

八、工程投資詳細(xì)預(yù)算

1、每小時(shí)處理15000立方米廢氣的高效低阻型有機(jī)廢氣生物處理設(shè)施。

注：1、業(yè)主方負(fù)責(zé)將電源和公用水管道接至生物凈化設(shè)備的電箱及循環(huán)水箱。 2、以上報(bào)價(jià)不含廢氣收集風(fēng)管（即廢氣產(chǎn)生點(diǎn)到風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口）及處理后廢氣排放風(fēng)管（即凈化設(shè)備出風(fēng)口后的排放風(fēng)管）。

3、以上報(bào)價(jià)不含貴公司零星廢水轉(zhuǎn)移及相關(guān)的環(huán)保手續(xù)等費(fèi)用。

九、社會(huì)、環(huán)境效益分析

惡臭廢氣采用“優(yōu)勢(shì)微生物凈化器”處理，可使其達(dá)標(biāo)排放并去除異味，防止廢氣對(duì)周邊環(huán)境的污染，起到保護(hù)環(huán)境和保障社會(huì)安定團(tuán)結(jié)的作用。因而，有很好的環(huán)境效益和社會(huì)效益。

十、風(fēng)險(xiǎn)分析及對(duì)策

10.1技術(shù)風(fēng)險(xiǎn)

本工程技術(shù)風(fēng)險(xiǎn)主要是優(yōu)勢(shì)微生物凈化器所采用的高效優(yōu)勢(shì)菌種、高效生物填料、生物固定化技術(shù)和生物膜技術(shù)。我們所用的高效優(yōu)勢(shì)菌種、高效生物填料、生物固定化技術(shù)和生物膜技術(shù)是成熟的、國(guó)際領(lǐng)先的。該技術(shù)已經(jīng)成功應(yīng)用于大量的廢氣治理和類(lèi)似的工程。因此，本項(xiàng)目不存在技術(shù)風(fēng)險(xiǎn)。

10.2工程風(fēng)險(xiǎn)

本工程的建筑、結(jié)構(gòu)是普通工程。優(yōu)勢(shì)微生物凈化器除防腐要求外，沒(méi)有特殊要求。工程所用水泵、風(fēng)機(jī)有防腐、防震的要求。為了降低工程的風(fēng)險(xiǎn)，水泵可采取一用一備，控制系統(tǒng)采用自動(dòng)與手動(dòng)兩種方式。工程保修按建設(shè)部有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，設(shè)備免費(fèi)保修期為一年，優(yōu)勢(shì)微生物凈化器終身提供維修服務(wù)。

10.3工程施工期

l工程設(shè)計(jì)和工程前期準(zhǔn)備（工程勘測(cè)、工程設(shè)計(jì)）　 　3天

l材料準(zhǔn)備及菌種培養(yǎng)期（與工程前期準(zhǔn)備同時(shí)開(kāi)始） 7天

l設(shè)備制作及工程施工（設(shè)備安裝）　　　　　　　　 40天

l工程調(diào)試及試運(yùn)行（設(shè)備調(diào)試）　　　　　　　　　　 15天

l總工期約為65天（雨天及特殊情況應(yīng)順延工期）

十一、售后服務(wù)承諾

1.提供1年免費(fèi)維修服務(wù)，我公司有專(zhuān)門(mén)客戶(hù)服務(wù)電話(huà)及維修專(zhuān)車(chē)，接到電話(huà)后24小時(shí)內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，緊急情況時(shí)三小時(shí)到達(dá)；

2.提供詳細(xì)的操作使用說(shuō)明書(shū)；

3.免費(fèi)培訓(xùn)操作人員，對(duì)日后遇到的問(wèn)題提供詳細(xì)的解答；

4.工程師每三個(gè)月到現(xiàn)場(chǎng)檢查服務(wù)一次。

十二、結(jié)論與說(shuō)明

1. 為了消除化工生產(chǎn)廢氣對(duì)周邊環(huán)境的影響，盡快改造有機(jī)廢氣處理系統(tǒng)，徹底凈化非常必要。

2. 考慮本工程的實(shí)際情況，充分利用原有廢氣處理設(shè)施，本設(shè)計(jì)方案采取“優(yōu)勢(shì)微生物凈化器”處理工藝，能使客戶(hù)的廢氣達(dá)到排放要求。

3. 所擁有的成熟的高效優(yōu)勢(shì)菌種、高效生物填料、生物固定化技術(shù)和生物膜技術(shù)將用于本項(xiàng)目，以保證治理效果。

4. 設(shè)計(jì)方案認(rèn)真進(jìn)行工藝流程優(yōu)化，合理選取設(shè)計(jì)參數(shù)，減少工程投資、提高處理效果?？紤]了防腐、防爆和設(shè)備安全運(yùn)行措施，使系統(tǒng)能長(zhǎng)期、穩(wěn)定、高效的運(yùn)行。

5. 設(shè)計(jì)考慮了高效生物凈化器的抗沖擊能力，既使廢氣濃度變化時(shí)，仍然能保持處理效率。

6. 本方案客觀分析了可能的各種風(fēng)險(xiǎn)，并提出了解決各種風(fēng)險(xiǎn)的對(duì)策與措施，使本工程的風(fēng)險(xiǎn)降低到最小。

7. 本工程考慮到其周期性，建議管道采用鍍鋅管，主體設(shè)備可隨遷。

8．考慮本工程會(huì)有參觀接待的任務(wù)，在車(chē)間的罐體區(qū)和攪拌區(qū)適當(dāng)布置高壓微霧除臭噴淋。

9. 本方案是根據(jù)客戶(hù)廢氣處理的狀況預(yù)算和凈化要求制定的。